跑偏開關MPPKG-2詳細說明如下：

跑偏開關解析

B 跑偏開關用于檢查膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度?？杀苊馄н呺H的損害和由于膠帶的跑偏而導致的物料膠落。是完成主動警和停機的一種維護性開關。

C南北極跑偏開關選用鋁合金精細壓鑄殼體、強度高、重量輕，是一種安裝在膠帶運送機兩邊、或運送機縱梁頂部或低部。當動行中的膠帶發作跑偏景象時，膠帶邊際股動立輥旋轉并揉捏使之歪斜，若歪斜視點，開關宣布報警信號。如立輥持續歪斜大于二級動作視點時。開關主動堵截電源停機。膠帶運送機復位正常運轉后，立輥主動復位。

調整皮帶跑偏危險源及預控措施
1、危險源：調整托輥應在停機狀態下進行。
風險及其后果描述：易造成維修人員損傷。
預控措施：中部膠帶跑偏撒煤時，通過改變托輥與膠帶中心線的夾角來調整，調整托輥時，應在停機狀態下進行。
2、危險源：施工人員不會調整膠帶跑偏。
風險及其后果描述：易產生不能將跑偏現象消除反而加劇跑偏。
預控措施：面向膠帶運行方向，當膠帶向左跑偏時，可將托輥左端向前擺或將右端向后擺；當膠帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或將左端向后擺。
3、危險源：膠帶上煤點不正。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預控措施：若跑偏原因是由于轉載機上煤位置不正，和轉載機司機共同調整。
4、危險源：塞煤處未立即掏凈。
風險及其后果描述：易發生斷帶事故和著火事故。
預控措施：機頭(尾)跑偏時，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞煤現象立即掏凈.機尾跑偏上煤點是否落在膠帶中心線上.上煤不正應設法調整。
5、危險源：未及時調整皮帶的跑偏。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預控措施：膠帶跑偏時，也可用扳手旋轉滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使滾筒軸擺動一定角度，消除皮帶跑偏。

6、危險源：千斤頂或撬棍的支點選擇不正確。
風險及其后果描述：易發生千斤頂或撬棍飛脫傷人。
預控措施：用千斤頂或撬棍整體擺動機頭漲緊跑車或機尾架等，直至機頭至機尾膠帶正常為止。
7、危險源：膠帶跑偏調整不正確或不徹底。
風險及其后果描述：易發生不能及時調整正常，影響**或造人員傷害。
預控措施：①礦井維修鉗工必須根據現場實際情況選擇合適的調偏位置；

②礦井維修鉗工在調整跑偏時，必須逐步調整，盡量均勻調偏，按照皮帶“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的規律進行調整，及皮帶運行方向進行調整；

③礦井維修鉗工在調整過程中，要邊調整邊觀察，先在皮帶空轉情況下調好，再在重載情況觀察，并繼續調整，直到皮帶不跑偏為止；

④礦井維修鉗工在調整跑偏后，必須緊固調整架螺栓后繼續觀察，完整運轉兩圈無再跑偏現象，方可收工。

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