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產品名稱: 位置控制開關KW-A-12-30-S跑偏傳感器
產品型號:
產品展商: 其它品牌
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簡單介紹
能及時有效的保護設備**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調度的目的。
位置控制開關KW-A-12-30-S跑偏傳感器
的詳細介紹
位置控制開關KW-A-12-30-S（跑偏傳感器）具有兩級功能所以也稱為兩級跑偏開關，用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調度的目的。
型號含義：
當發生輕微跑偏事故時（20°），兩級跑偏開關的第1組觸點動作，發出事故預告信號。
當發生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的第2組觸點動作，可使輸送機自動停車。
技術參數 ：
工作電壓：24~380V
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環境溫度：-20℃~+60℃
環境濕度：＜90%
重 量：2.5Kg
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
響應時間：＜2Ms
控制觸點容量：3A-5A
動作力：50±10N
安裝說明：
1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
工作原理：
當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于1級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于2級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。
密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點
防護等級:IP67，可在惡劣的環境中長期工作。
技術指標 環境溫度：-30℃ －－ +50℃；相對濕度：不大于85%
1級動作角度為12°（15°）；2級動作角度30°（35°）；極限角度70°
觸點數量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
可靠性>1000000次
適用場所 煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜
結構特點：
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型號
參數
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動作角度
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根限角度
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觸點數量
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觸點容量
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復位方式
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可靠性
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重量（kg）
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1級
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2級
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常開
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常閉
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KW-A-12-30-S
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12°
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30°
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70°
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2
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2
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AC 380V 5A
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自動
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>106次
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3.5
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KW-A-12-30-S
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10°
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45°
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70°
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2
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2
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AC 380V 5A
|
自動
|
>106次
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3.5
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KW-A-12-30-S
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20°
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35°
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70°
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2
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2
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AC 380V 5A
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自動
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>106次
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3.5
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調整皮帶跑偏危險源及預控措施：
1、危險源：調整托輥應在停機狀態下進行。
風險及其后果描述：易造成維修人員損傷。
預控措施：中部膠帶跑偏撒煤時，通過改變托輥與膠帶中心線的夾角來調整，調整托輥時，應在停機狀態下進行。
2、危險源：施工人員不會調整膠帶跑偏。
風險及其后果描述：易產生不能將跑偏現象消除反而加劇跑偏。
預控措施：面向膠帶運行方向，當膠帶向左跑偏時，可將托輥左端向前擺或將右端向后擺；當膠帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或將左端向后擺。
3、危險源：膠帶上煤點不正。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預控措施：若跑偏原因是由于轉載機上煤位置不正，和轉載機司機共同調整。
4、危險源：塞煤處未立即掏凈。
風險及其后果描述：易發生斷帶事故和著火事故。
預控措施：機頭(尾)跑偏時，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞煤現象立即掏凈.機尾跑偏上煤點是否落在膠帶中心線上.上煤不正應設法調整。
5、危險源：未及時調整皮帶的跑偏。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預控措施：膠帶跑偏時，也可用扳手旋轉滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使滾筒軸擺動一定角度，消除皮帶跑偏。
6、危險源：千斤頂或撬棍的支點選擇不正確。
風險及其后果描述：易發生千斤頂或撬棍飛脫傷人。
預控措施：用千斤頂或撬棍整體擺動機頭漲緊跑車或機尾架等，直至機頭至機尾膠帶正常為止。
7、危險源：膠帶跑偏調整不正確或不徹底。
風險及其后果描述：易發生不能及時調整正常，影響**或造人員傷害。