拉繩開關雙向LSF-Ⅱ自鎖不易卡內藏停止用和報警2個接點用于膠帶運輸機現場。當發生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在膠帶運輸機中得到廣泛應用。
結構特征與工作原理:
本開關采用回轉式凸輪結構，當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
拉繩開關雙向LSF-Ⅱ有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機必備的**保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為國內技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制利于**與調度的目的。
產品型號:
開關觸點數量:2常開、2常閉獨立接點
觸點容量:AC 220-380V 2-5A
復位方式:手動復位
工作環境:相對濕度:≤90％（25℃）
工作溫度:-20～+35℃海拔高度:≤2000M
外殼材質:鑄高強度鋁合金
防護等級:IP65
重量（kg）:2.5
結構特點:
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2．外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。
3．本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。
工作原理:
當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。
主要組成部分：
雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
安裝調整：
本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。
雙向拉繩開關采用不銹鋼雙軸承傳動結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，出現密封不嚴或者卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味；傳動軸采用不銹鋼材質強度高，表面光滑；操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。本開關具有壽命長、靈活實用、**可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將拉繩開關鎖定在停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的**也就有了保障。
跑偏開關TPKY-5X20/35,電壓400/220v,電流5A,IP65
聲光報警器BC8220V帶遙控
堵料開關SE380
速度傳感器G22025Q2H6\220VAC
拉線開關WSK-AZ-TC1\110V\10A
跑偏開關SBN-PB-QX60 AC220V 5A
不銹鋼跑偏開關NS2-PP-10G
料位開關SR2-20FAB-H L1=400
速度傳感器SNDZKT-4
阻旋式料位儀ZXK-M DC24V
溜槽堵塞檢測器KS一SDJ一20G／380V／5A／側開門／IP66
料位開關F1380R／FSZD\220VAC
射頻導納料位開關RFP72ASTN426ASMNI
射頻導納料位開關ML10A-900 電源:220VAC 長度:900mm 溫度:150℃