三防跑偏開關GH-SFPK-1說明如下: 
	用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象,按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號,可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故,是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。 
	兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機,能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備**、避免事故擴大化,達到保障**、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統,方便實現工廠自動化控制,因此又可達到減員增效,集中控制,利于**與調度的目的。 
	  
	一、詳細說明: 
	跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度,可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動警和停機的一種保護性開關。跑偏開關用于膠帶運輸機現場發生緊急事故時,啟動本機開關,立即停機,防止事故的擴大。本機由于安裝方便,開關運行可靠,在膠帶運輸機現場得到廣泛的應用。 
	二、主要參數: 
	1、使用環境條件 
	a、環境溫度-30℃~+50℃ 
	b、相對濕度 不大于85% 
	
 
	2、主要參數見下表: 
	
		
			| 
				產品型號 
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				動作角度 
			 | 
			
				極限角度 
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				動作力(kg) 
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				觸點數量 
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				觸點容量 
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				復位方式 
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				可靠性 
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				防護等級 
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			| 
				常開 
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				常閉 
			 | 
		
		
			| 
				SBPP-KLE 
			 | 
			
				30o 
			 | 
			
				75o 
			 | 
			
				10 
			 | 
			
				2 
			 | 
			
				2 
			 | 
			
				AC250V 10A 
			 | 
			
				自動 
			 | 
			
				>10萬次 
			 | 
			
				IP65 
			 | 
		
		
			| 
				SBPP-KLE 
			 | 
			
				30o 
			 | 
			
				75o 
			 | 
			
				10 
			 | 
			
				2 
			 | 
			
				2 
			 | 
			
				AC250V 10A 
			 | 
			
				手動 
			 | 
			
				>10萬次 
			 | 
			
				IP65 
			 | 
		
	
	三、結構特點: 
	1、本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕; 
	2、外殼防護等級達IP65,密封性好,防水、防塵,可在惡劣環境中工作; 
	3、觸點容量大,動作靈敏、可靠。 
	四、基本原理: 
	1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
	2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。 
	3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對) 
	4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。 
	五、結構特征及主要尺寸:
 
	
 
	六、安裝說明: 
	1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔,在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔,用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 
	2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm(詳見安裝示意圖)。 
	3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。 
	4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號,其中1、2為常開接點是上等報警信號,3、4為常閉接點是二級停機信號。 
	  
	七、定貨須知: 
	① 本產品出廠時開關觸點數量為一開一閉,如需兩常開、兩常閉,請定貨時注明; 
	② 安裝支架、覆塑鋼絲繩、卡頭、托環等附件用戶可向我公司成套訂購。 
八、注意事項: 
	1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。
	2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 
	3、跑偏開關底座固定牢固。 
	備注:以上參數圖片僅供參考,如有變動,以實際產品為準;如需特殊產品,可垂詢我公司特殊訂做!